Conectamos las decisiones de ingeniería a lo largo de la cadena de petróleo y gas, considerando seguridad, integridad y continuidad de las instalaciones.
El desempeño de una instalación depende de sus conexiones con el resto de la cadena. Una modificación en producción puede cambiar los requerimientos de transporte, almacenamiento o procesamiento; por eso, las alternativas se evalúan junto con las restricciones de los sistemas existentes.
El enfoque de StratumX parte de comprender el objetivo operativo y definir los límites de cada intervención. La coordinación entre disciplinas ayuda a organizar el alcance, gestionar interfaces y preparar decisiones sustentadas en información técnica.
Explora el alcance de cada etapa y sus vínculos con la ingeniería, la ejecución y la gestión de activos.
Instalaciones de producción, recolección y tratamiento inicial de fluidos, en tierra y costa afuera.
Conoce el alcanceDuctos, estaciones y terminales que conectan los centros de producción con los puntos de entrega.
Conoce el alcanceIntegración de unidades de proceso, servicios auxiliares y mejoras de instalaciones existentes.
Conoce el alcanceLas prioridades cambian según la etapa del activo y las condiciones de la operación.
El desarrollo comienza con una base de diseño que relaciona capacidad, características de los fluidos, servicios y condiciones del sitio. Comparar configuraciones permite identificar interfaces críticas antes de avanzar a la ingeniería de detalle.
El alcance se construye a partir del comportamiento del proceso, la condición del activo y las restricciones de ejecución. Estas prioridades conectan el estudio con una solución implementable.
La revisión del diseño identifica peligros, desviaciones y necesidades de protección. Los estudios de peligros y operabilidad —HAZOP— y otras revisiones se integran según la etapa del proyecto; sus recomendaciones deben quedar vinculadas con los entregables y responsables de cierre.
En proyectos sobre activos en servicio —brownfield—, la ingeniería parte de validar qué existe y cómo opera. Las conexiones, el espacio disponible y la capacidad de los servicios condicionan la solución y la secuencia de trabajos.
Relacionar diseño, condición e historial de falla permite distinguir necesidades de inspección, mantenimiento o reemplazo. La priorización considera las consecuencias para las personas, el ambiente y la continuidad del proceso, junto con la disponibilidad para intervenir.
El análisis de balances, tendencias y restricciones ayuda a identificar oportunidades de mejora. Los datos deben ser representativos y trazables para comparar escenarios, reconocer pérdidas de desempeño y evaluar los efectos de una modificación.
La calidad del gas, sus condiciones de entrega y la demanda del usuario orientan la selección de etapas de acondicionamiento, compresión y transporte. Los requerimientos de procesamiento se evalúan junto con agua, energía, control y otros servicios de la instalación.
Cuando el proyecto contempla gas natural licuado —GNL—, la evaluación relaciona tratamiento, licuefacción, almacenamiento y posterior regasificación con las condiciones logísticas y del mercado de destino. El alcance de ingeniería se define según las instalaciones involucradas y las interfaces que deben resolverse.
Selecciona la solución que corresponde a la necesidad de tu instalación.
Coordinar procesos, equipos e infraestructura desde los estudios hasta el diseño de detalle.
Conoce el alcanceIntegrar ingeniería, procura, construcción y preparación de la entrega.
Conoce el alcanceRelacionar condición, mecanismos de deterioro y criticidad para priorizar las intervenciones.
Conoce el alcanceResulta útil disponer del objetivo de la intervención, ubicación, características de los fluidos, condiciones operativas y documentación existente. En una instalación en servicio, los registros de inspección, mantenimiento y fallas ayudan a reconocer restricciones. El alcance inicial puede incluir la identificación de información faltante y su plan de levantamiento.
Primero se comparan configuraciones y se acuerdan las bases de diseño. La ingeniería básica y la ingeniería de definición —FEED— consolidan las interfaces y especificaciones necesarias para evaluar la implementación. El nivel de detalle depende de la decisión requerida y de la madurez de la información.
La planificación relaciona conexiones, suministros, actividades de construcción y pruebas con las ventanas operativas disponibles. Las restricciones y responsabilidades se acuerdan entre proyecto y operación. La gestión de cambios mantiene actualizada la documentación y permite revisar los efectos de cada intervención sobre el conjunto.
Se organiza la terminación por sistemas, con criterios de aceptación, registros de verificación y control de pendientes. El traspaso incluye planos conforme a obra, información de equipos y documentación de operación y mantenimiento. El comisionamiento se planifica de acuerdo con las interfaces y responsabilidades del proyecto.
